Cuves de méthaniseurs : A-Consult accélère les chantiers avec le béton préfabriqué

Dans un projet de méthanisation, le génie civil “classique” peut vite allonger les délais, notamment lors des phases de coulage et de séchage. Pour optimiser cette étape, A-Consult propose des cuves circulaires en panneaux béton préfabriqués à assembler sur site. L’entreprise est la seule en France à proposer ce type de solution en préfabriqué pour les cuves de digesteurs.

« Nous sommes la filiale française d’un groupe danois créé en 1986, resitue Ronan Lostanlen, directeur opérationnel d’A-Consult France. En Europe, plus de 10 000 réservoirs A-Consult sont en service. Nous opérons sur l’ensemble du territoire français depuis dix ans, avec à notre actif plus de quatre-vingts unités de méthanisation en fonctionnement. » Basée à Nantes, l’équipe France assure le suivi commercial et le suivi des chantiers de la phase conception auprès de notre bureau d’études à la conduite des travaux.

Contrôle qualité sur chaque panneau

A-Consult se distingue par un process industriel de préfabrication. Les panneaux béton sont fabriqués dans des conditions de production constantes. Avant et après coulage, le service qualité contrôle chaque élément pour garantir sa conformité à l’arrivée sur chantier, notamment l’implantation des ouvertures. Celles-ci peuvent être réalisées en usine ou sur site par carottage, afin de s’adapter au cahier des charges du client (passages, trappes, équipements). Les dimensions et le poids des panneaux sont aussi pensés pour faciliter le transport. Les ouvrages sont couverts par une garantie décennale

Après la pose, pas de délai de séchage

Sur les grandes cuves, l’intérêt économique est substantielle car la durée de chantier impacte le coût ; en réduisant le temps d’exécution sur site, la préfabrication permet d’enchaîner les opérations selon un montage planifié et optimisé, et d’assurer la pose par des effectifs limités. « Il ne faut qu’une journée pour poser les parois pré-fabriquées d’une cuve de 23 m de diamètre par 6 m de haut, indique Ronan Lostanlen. En trois jours, les murs sont montés et terminés, avant la phase de finition. » La période de séchage des parois préfa a lieu en usine, ce qui permet d’optimiser le planning général du projet. 

Une offre de cuves “à la carte”

Si la rapidité d’exécution reste le principal atout du préfabriqué, A-Consult souligne aussi l’adaptabilité de son offre. Celle-ci couvre l’ensemble des cuves d’une unité de méthanisation : digesteurs, post digesteurs et réservoirs de stockage. Une approche “sur-mesure” que résume Ronan : « Nous travaillons vraiment “à la carte”. Nous pouvons fabriquer toutes les dimensions rencontrées sur une unité de méthanisation, de la petite cuve de 4 m de diamètre par 2 ou 3 m de haut jusqu’à la grosse cuve de stockage de 40 ou 50 m de diamètre et 14 m de haut.» Les bétons sont protégés à l’aide de liners afin d’éviter tous risques de corrosion. Sur le plan réglementaire, le procédé A-Consult répond aux mêmes normes constructives que la mise en œuvre traditionnelle.

En complément, A-Consult propose aussi des couvertures simples pluie, en s’appuyant sur un partenaire spécialisé. Sur demande, des visites d’installations existantes peuvent être organisées dans le cadre d’un projet déjà bien avancé afin de se projeter dans les choix techniques et le déroulé de chantier.